Менеджер - главное звено в развитии экономики на макро- и микроуровнях. Инвестиции в менеджмент - одна из главных задач в развитии росийского предпринимательства.
Мероприятия по повышению качества продукции и ее конкурентоспособности
Эффективность нормоконтроля устанавливается по выявленным и, следовательно, исправленным ошибкам.
Эффективность нормоконтроля, получаемая в результате предупреждения ошибок, устанавливается по следующим исходным данным:
экономии трудозатрат разработчиков технической документации на исправление ошибок;
экономии трудовых затрат работников бюро исправления документации (БИД) на внесение исправлений;
экономии трудозатрат на копировку и светокопировку извещений на изменение документации;
сокращению количества ошибок за определенный промежуток времени (месяц, квартал, год).
Затраты на проведение нормализованного контроля рассчитывают по формуле:
Снк = Т*Ч(1+Кнр +Кдз +Ксс), (3.1)
где Т - трудоемкость проведения нормализированного контроля (фактически затраченное время на нормоконтроль нормоконтролерами);
Ч - среднечасовая заработная плата нормоконтролерам.
Фактические затраты на нормоконтроль за год рассчитаем согласно формуле (3.1):
Снк=1954*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 34112932 руб.
Рассчитаем эффективность нормоконтроля технологической документации за 2008 год по формуле (3.2):
Энк=Н*Сизм(1+Кнр+Ксс+Кзр) - Снк, (3.2)
где Н - количество ошибок, зарегистрированных при нормоконтроле;
Сизм - стоимость согласования, оформления, утверждения и исправления одной ошибки;
Снк - затраты на проведение нормализованного контроля;
Кнр - коэффициент, учитывающий общезаводские накладные расходы;
Ксс - коэффициент начисления на заработную плату;
Кзр - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.
Энк=3895*2754*(1+3+1,45+0,35) - 34112932=28102682 руб.
В год необходимо проверять 260*50=13000 листов.
Среднее время на проверку 1 листа технической документации составляет: 1954*60/8805=13,3 мин.
нормоконтролер в год может проверить:
*8*60/13,3=9383 листа.
Годовой объем проверки выполняется на:
/9383=0,94 или 94%.
Можно сделать вывод, что 1 нормоконтролера недостаточно для проверки всей документации.
Рассчитаем необходимое число нормоконтролеров технической документации:
/(8805*0,94) =1,57 чел.
Для предприятия целесообразно взять еще одного нормоконтролера на 0,5 ставки.
Рассчитаем плановые затраты на нормоконтроль технической документации по формуле (3.1):
Снк пл=1,5*260*8*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 54468960 руб.
При том же соотношении проверенных листов и количества выявленных ошибок (3895/8805=0,44) плановая экономия от нормоконтроля составит (формула 8):
Энк пл=13000*0,44*2754(1+3,0+1,45+0,35) - 54468960=36897744руб.
Таким образом, данное мероприятие позволит не только проверить весь объем технической документации и устранить ошибки, приводящие к браку продукции, но и сэкономить немалые средства, что в условиях острой нехватки оборотных средств у предприятия является очень важным моментом.
Также для совершенствования труда работников необходимо улучшить работу отдела ОКиТ. Это можно сделать путём введения в отдел работника с персональным клеймом, что повысит ответственность и снизит затраты рабочего времени за счёт отнесения некоторых должностных обязанностей начальника ОТК и ОКиТ.
Внедрение данного мероприятия позволит повысить качество продукции за счёт своевременной проверки технической документации, контролем за выполнением норм, контролем за качеством сырья, материалов, проведения своевременного анализа и учёта брака, проведением контрольных испытаний… Также эффективность от внедрения данного мероприятия - это повышение производительности труда В ОКиТ за счёт снижения затрат рабочего времени на 25%.
∆П = 100Эвр / 100 - Эвр, (9)
где Эвр - снижение потерь и непроизводственных затрат рабочего времени,%.
∆П = 100*25/ (100-25) = 33,33%.
Актуальным на сегодняшний день является также процесс внедрения на предприятии новых информационных технологий управления качеством. Методы обеспечения качества выпускаемой продукции базируются на процессном подходе. Технология описания бизнес-процессов обеспечивает прозрачность всех операций деятельности, позволяет анализировать возможные последствия сбоев на том или ином этапе выполнения работ, вовремя найти и исправить ошибку.