Мероприятия по повышению качества продукции и ее конкурентоспособности

объединение прикладных программных средств для проектирования и изготовления продукции и управления производством;

контроль и управление в автоматизированном режиме производством продукции;

сбор данных для системы управления качеством в соответствии со стандартами серии ISO 9000;

организация электронных архивов технической документации.система должна интегрировать всю связанную с продукцией информацию, включая его состав и структуру, геометрические данные, чертежи, планы проектирования и производства, нормативные документы, программы для станков с ЧПУ, результаты анализа, данные о партиях продукции и т.д. Выступая в качестве средства интеграции, соединяющего множество различных компьютерных систем, PDM-система управляет данными в рамках всего жизненного цикла производства продукции.

Заключение

Качество выпускаемой продукции по праву относится к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Понятие качества продукции регламентировано ГОСТ 15467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения". Согласно этому документу под качеством понимают совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

В общей совокупности показателей качества продукции выделяют единичные и комплексные показатели, характеризующие ее свойства, а также обобщающие показатели, выражающие уровень ее качества.

Всю совокупность показателей качества продукции можно классифицировать по различным признакам: количеству характеризуемых свойств; отношению к различным свойствам продукции; стадии определения; методу определения; характеру использования для оценки уровня качества; способу выражения.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управлении используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управлении качеством. Механизм управления качеством продукции должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством.

В практической части были рассмотрены особенности управления качеством продукции предприятия ОАО "ЧМЗАП".

Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства, начиная с входного контроля, сырья, материалов и комплектующих изделий, контроля испытаний в процессе производства и заканчивая контролем за упаковкой и отправкой потребителям.

Основными причинами брака являются: высокий износ оборудования и оснастки и человеческий фактор. Если по первому мероприятию руководство организации уделяет должное внимание (в 2008 году было закуплено новое оборудование), то вторая причина наличия браков остается без внимания. Основной причиной наличия брака - является большая занятость нормоконтролера технической документации, и как следствие - непроверенные листы документации для производства.

Для совершенствования управления качеством на предприятии целесообразно введение следующих мероприятий:

прием на работу еще одного нормоконтролера на 0,5 ставки;

повышение квалификации рабочих путем введения обязательной программы аттестации и повышения квалификации;

введение автоматизированных программ управления качеством на предприятии.

Внедрение данных мероприятия позволит повысить качество продукции за счёт своевременной проверки технической документации, контролем за выполнением норм, контролем за качеством сырья, материалов, проведения своевременного анализа и учёта брака, проведением контрольных испытаний. Также эффективность от внедрения данного мероприятия - это повышение производительности труда в ОКиТ за счёт снижения затрат рабочего времени на 25%.

Приложение

Организационная структура ОАО "ЧМЗАП"